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ZAX-e織機消極式開(kāi)口機構的改造的一點(diǎn)體會(huì )
時(shí)間: 13年12月26日 閱覽數: 次

                         ZAX-e織機消極式開(kāi)口機構的改造的一點(diǎn)體會(huì )

                                               帛方紡織有限公司   宋韶衍   李乃明

            

   摘要:為了適應市場(chǎng)需求,由現在的輕薄品種向厚重多原料、多組織的品種轉化,經(jīng)過(guò)對消極式開(kāi)口和積極式開(kāi)口進(jìn)行比較,并經(jīng)公司多方考察,論證分析,決定對24臺消極式開(kāi)口進(jìn)行改造。

  關(guān)鍵詞:消極,積極,開(kāi)口,適應性,節能

 

  1. 現狀調查:

 

目前我國進(jìn)口的噴氣織機有兩種凸輪開(kāi)口形式,一種是積極式凸輪開(kāi)口,一種是消極式凸輪開(kāi)口。

兩種開(kāi)口形式對比:

積極式凸輪開(kāi)口裝置,其推動(dòng)綜框的運動(dòng)是雙曲線(xiàn)的共軛凸輪作用而產(chǎn)生的,綜框的上下運動(dòng)都處于積極的運動(dòng)狀態(tài)下,負荷輕,其上下運動(dòng)的速度不受影響,織口穩定清晰,因而斷緯少,效率高,可高速運轉。

消極式凸輪開(kāi)口裝置,其推動(dòng)綜框的運動(dòng)是由單曲線(xiàn)凸輪作用產(chǎn)生的,凸輪在運動(dòng)過(guò)程中始終有一個(gè)彈簧拉力,而彈簧拉力的大小直接影響著(zhù)棕框回綜時(shí)的速度,因此不同的幅寬,不同的品種,不同的轉速,彈簧的配制數量也不同,彈簧拉力的大小又直接影響到綜框的回棕速度,即織口的清晰度,在運動(dòng)過(guò)程中容易產(chǎn)生不穩定的因素,同時(shí)多根彈簧的拉力作用在凸輪表面,大大增加了機構運行的負荷,最終導致馬達負載超重,電流增大,耗電量增加,回棕鋼絲繩損傷斷裂多,造成停臺時(shí)間長(cháng),疵布多。

 

  1. 改造目的:

 

適應更多的品種,提高效率,降低配件消耗。

我公司現有240臺ZAX-e消極式開(kāi)口織機,在長(cháng)期的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中暴露出了品種適應性差的問(wèn)題,尤其是不能滿(mǎn)足厚重織物的織造要求。經(jīng)公司多方論證決定對消極式開(kāi)口機構進(jìn)行改造試驗,在充分考察的基礎上,我們選擇了西安濱田公司生產(chǎn)的積極式凸輪開(kāi)口裝置。

 

  1. 改造方案:

 

  • 拆除原消極式凸輪開(kāi)口箱及提綜系統的所有相關(guān)部件。
  • 綜框用消極式綜框改造。
  • 采用自動(dòng)平綜積極式凸輪箱及提綜系統(由西安濱田公司提供)
  • 提綜開(kāi)口采用八頁(yè)配制。

 

  1. 改造實(shí)施:

 

我公司于2006年5月6日實(shí)施第一臺1310﹟機臺的改造實(shí)驗,試織品種

 

 

JC40/2×JC40/2 133×78 63 2/2 斜紋。原有消極式織機配備的G型最大覆蓋系數為44,而該品種的覆蓋系數為47.2,在消極式織機上根本無(wú)法織造。通過(guò)改造后用積極式開(kāi)口織機試織該品種。經(jīng)上機織造發(fā)現,布面松動(dòng)量小于4mm,布機效率達到95%以上,下機一等品為90%,且布面未出現開(kāi)車(chē)檔或波浪紋。為了驗證改造布機的打緯適應能力,我們采用逐步增加緯密的辦法。第一步,緯密增加到80根/英寸,此時(shí)布面松動(dòng)量為5mm,布機正?椩;第二步,緯密增加到82根/英寸,此時(shí)布面松動(dòng)量為6mm,布機噪音增大,后梁兩端的軸承發(fā)熱,我們將后梁高度由100mm提高到120mm,布面松動(dòng)量降為5mm,緯停明顯增多,但布機仍能織造;第三步,緯密增加到86根/英寸,此時(shí)打緯阻力系數為49,布面松動(dòng)量為7mm,布機噪音嚴重,后梁震動(dòng)大,兩端軸承發(fā)熱并磨損,布機織造比較困難。

經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的實(shí)驗得出,打緯阻力系數為48的2/2品種可以在織機上

織造。最終公司及工程技術(shù)人員認為此改造方案可行,對其中23臺織機進(jìn)行改造。為了節省費用,車(chē)間采用改造后的消極式綜框代替積極式綜框,從實(shí)際運行情況看,效果良好。

改造后的織機無(wú)論是從產(chǎn)品適應性上還是從開(kāi)機效率上都有很大的提高

和改善,如我們織造的品種(C40+T40黑)×C40  150×76  67〞3/1+1/3,該品種采用8片綜框織造,在消極開(kāi)口凸輪機上,單臺開(kāi)機效率僅達到73%,在積極式開(kāi)口凸輪上,單臺開(kāi)機效率達到90%以上。另外從耗電方面我們也進(jìn)行了詳細觀(guān)察記錄,消極式開(kāi)口織機24臺每月耗電量為58320度,積極式開(kāi)口織機24臺每月耗電量為38160度,節電20160度。

 

五. 結束語(yǔ)

 

     24臺布機的成功改造,大大拓寬了品種織造范圍,使我們充分認識到消極式與積極式開(kāi)口機構對品種適應性的差距,為公司織造厚重織物奠定了堅實(shí)的基礎,也為公司下一步技術(shù)改造提供了有力的參考依據。



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